División · Industria del plástico

Polímeros & Plásticos

El núcleo tecnológico para el futuro de los polímeros.

Tecnologías orientadas a reducir energía, optimizar procesos, incorporar propiedades funcionales, facilitar el uso de reciclado y desarrollar materiales con una propuesta más eficiente y sustentable.

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"La sustentabilidad y la eficiencia no deben competir: son el mismo vector."

Proveemos inteligencia e ingredientes orgánicos innovadores que potencializan el producto final, sin inflar los costos de producción.

El núcleo tecnológico

Estructura basada en beneficios

No empieces eligiendo un aditivo. Empieza por el reto de tu operación —sustentabilidad, proceso o propiedades— y descubre qué tecnología lo resuelve.

Sustentabilidad avanzada

Eco-One

Cambia tu huella, no tu proceso
Problema

Plásticos que al final de su vida contaminan y no se reintegran a la naturaleza, generando microplásticos.

Solución

Promotor orgánico de biodegradación anaeróbica acelerada, validado por el IPN (CIIEMAD). Reintegra el plástico a la naturaleza sin generar microplásticos ni alterar su desempeño durante la vida útil.

Menor impacto ambientalEconomía circularSustentabilidad real
Mecanismo
  • Convierte el plástico en biomasa, materia orgánica y gases una vez terminada su vida útil.
  • Mientras se mantiene en uso y en economía circular, no hay ningún cambio en el plástico.
En números
Degradación <5 añosMismo procesoSeguro ecológico
Sustentabilidad avanzada

BioLogiQ

Materiales biobasados y sustentables
Problema

Acumulación de residuos plásticos en océanos y ecosistemas, baja efectividad del reciclaje actual y un modelo productivo no sostenible.

Solución

Biopolímeros basados en plantas: tecnología que transforma almidón en resina plástica sostenible, compatible con resinas tradicionales y sin maquinaria adicional.

Menor huella de carbonoMenos microplásticosMantiene desempeño
Aplicaciones
Empaques flexiblesProductos rígidosAplicaciones industriales
Portafolio
  • NuPlastiQ — base biopolímera.
  • BioBlend XP — empaques.
  • BioBlend XD — rígidos.
  • BioBlend BC — biodegradable.
Optimización de procesos

Einar 201

Tecnología verde de origen natural
Problema

Altos costos energéticos, ciclos largos de producción, ineficiencia operativa y tiempos muertos.

Solución

Aditivo optimizador de proceso de origen vegetal. Reduce consumo energético, mejora tiempos de ciclo, optimiza materiales reciclados y mejora la apariencia final.

Menores costosMayor productividadMejor flujo
Eficiencia
  • Menor energía, menor temperatura, procesos optimizados.
Aplicaciones
InyecciónExtrusiónSopladoEmpaques
Sustentabilidad
  • Menos emisiones, mayor uso de reciclados, menor impacto ambiental.
Optimización de procesos

Purge Clean

El asesino del tiempo muerto
Problema

Uso de resinas vírgenes o scrap para limpieza, con procesos de purga largos, costosos y complicados.

Solución

Compuestos de purga química binaria listos para usar (PC-100 a PC-700), compatibles desde inyección de colada fría hasta canales calientes. Purga rápida, económica y específica para cada proceso.

Menos tiempo detenidoMenor desperdicioMayor eficiencia
Método tradicional (scrap)
  • 8 a 15 ciclos para un cambio de color crítico.
  • Deja depósitos de carbón en el husillo.
Con Purge Clean
  • Solo 1 a 3 veces la capacidad del barril.
  • Limpia la máquina en 1 a 3 ciclos.
Mejora de propiedades

Palsgaard

Antiestáticos, antiniebla y dispersantes
Problema

Acumulación de carga estática y condensación que afectan apariencia, manipulación y presentación del producto; químicas tradicionales (amidas, aminas etoxiladas) en desaparición.

Solución

Aditivos funcionales 100% de origen vegetal: control de carga electrostática (antiestático) y mayor visibilidad del producto (antiniebla), compatibles con procesos existentes.

Origen vegetalMejor presentaciónValor comercial
Antiestático
  • Menor acumulación de polvo, mejor apariencia y desempeño en empaque.
Antiniebla
  • Elimina condensación, mejor presentación visual y experiencia del consumidor.
Aplicaciones
Empaques flexiblesEmpaques rígidosEnvases alimentariosPelículas técnicasTermoformados
Mejora de propiedades

Nanomaster 2111

Resistencia y durabilidad avanzada
Problema

Partes plásticas con material reciclado que no alcanzan las propiedades físicas y mecánicas del material virgen, y plásticos con pocas propiedades de barrera.

Solución

Nanocompuesto de arcillas nanotecnológicas con dispersión en matriz polimérica: acerca las propiedades del reciclado a las del virgen y mejora la barrera. Hecho en México.

Mayor resistenciaMayor durabilidadMejor barrera
Beneficios clave
  • Mejor estabilidad térmica, optimización del espesor y reducción de costos.
  • Mayor valor del material reciclado y menor uso de resina virgen.
Aplicaciones
EmpaquesAutomotrizConstrucciónIndustrialesPlásticos técnicos
Comparativa

Matriz de transformación

Cada tecnología, frente a los tres ejes que definen una buena decisión: sustentabilidad, eficiencia y costo.

TecnologíaSustentabilidadEficiencia productivaOptimización de costos
Eco-OneDegradación en <5 añosMismo procesoSeguro ecológico
BioLogiQCompostabilidad al 100%Se procesa igual que plástico fósilApertura de mercados
Einar 201Origen vegetalReducción de tiemposAhorro en consumo energético
PalsgaardOrigen vegetalCompatible con distintos procesosExcelente relación costo-beneficio
Purge CleanMenos desperdicio1-3 ciclos de limpiezaMenor tiempo muerto
NanomasterIntegración de recicladoMejores propiedades mecánicasMenor uso de resina virgen

Optimiza tu proceso hoy

Si el reto está en energía, proceso, funcionalidad o reciclado, el siguiente paso no es elegir cualquier aditivo: es entender qué solución resuelve mejor tu operación.

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Polímeros / Industria del Plástico · [email protected] · (33) 3815 9093
noverekTecnología Química

La transformación del plástico no es el futuro: es la decisión estratégica que define a las empresas líderes hoy.